Verfahren
HITK e.V.
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Kontakt:
Dipl.-Ing. Frank Kastner
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Keramisches Spritzgießen (CIM) im Nieder- und Hochdruckbereich


Das keramische Spritzgießen (Ceramic Injection Moulding - CIM) ist ein Formgebungsverfahren zur Herstellung geometrisch komplizierter Formteile.

Die Vorteile des Spritzgussverfahrens sind:
  • Fertigung komplizierter Formteile in einem Arbeitsgang, die mit klassischen keramischen Verfahren (Pressen, Schlickergießen) nicht herstellbar sind
  • hohe Maßhaltigkeit der Spritzteile (Toleranzen < 1%)
  • weitestgehend abfallfreies Arbeiten
Wir verfügen über Spritzgußtechnik für den Nieder- und Hochdruckbereich.

In Abhängigkeit von der Problemstellung bieten wir kundenspezifische Lösungen:
  • Entwicklung von Spritztechnologien für den Nieder- und Hochdruckbereich
  • Verarbeitung von Materialien auf Kundenwunsch
  • Muster- und Serienfertigung
Folgende Produkte werden von uns gefertigt:
  • Gehäuse für Hybridschaltkreise
  • Bauteile für Mess- und Sensortechnik
  • Kleinteile für Medizintechnik, Elektrotechnik, Textilindustrie u.a.
  • Düsen verschiedener Durchmesser (z.B. 0.2 mm)
  • Bauteile mit einer maximalen Abmessung von 130 x 130 mm2 und einem maximalen Volumen von 140 cm3

Verfahren Werkstoffe
Niederdruck-
spritzguss		 - Al2O3 (weiß, dunkel eingefärbt)
- ZrO2
Hochdruck-
spritzguss		 - Polymerkeramik
- Al2O3
- Kunststoffe mit funktionellen Füllungen (z.B. Ferrite, BaTiO3)
- Metallpulver