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Keramische Verfahrenstechnik
HITK e.V Michael-Faraday-Str. 1
D-07629 Hermsdorf Kontakt:Dipl.-Chem. Gundula Fischer Tel. +49 (0)36601-9301-1850 Fax +49 (0)36601-9301-3921 gundula.fischer@hitk.de
© 2010 HITK e.V.
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Keramische Verfahrenstechnik
Aufbereitung
Die Angebotspalette unseres Hauses beginnt bei der Auswahl geeigneter Rohstoffe zur kundenspezifischen Problemlösung. Dabei verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen zur Einsatzcharakteristik silikatischer, oxidischer und nichtoxidischer Keramiksysteme.
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Aluminiumoxid Al2O3 (dicht und porös) |
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nach DIN EN 60672 oder als Sonderwerkstoffe nach Kundenwunsch |
| Mullit (dicht und porös) |
| Cordierit (dicht und porös) |
| Steatit (dicht) |
| Porzellan (dicht) |
| Zeolithe |
| Quarzmehl |
| Glasmehl |
Diese Werkstoffe können wir aufbereiten, zu Erzeugnissen formen, thermisch behandeln (trocknen, sintern) sowie nach- und endbearbeiten.
Zerkleinerung
- Backenbrecher, Walzenbrecher und Stiftmühle zur mechanischen Zerkleinerung von Grobgut mittlerer Härte mit Durchsatz bis 200 kg/h (max. Aufgabekorngröße: 50 mm)
- Rohrschwingmühle zur kontinuierlichen Zerkleinerung von Hartstoffen bis zu einer Endfeinheit von 3 µm bis 15 µm (Aufgabekorn max. 5 mm, Durchsatz bis 60 kg/h,
Fe-freie Mahlung möglich)
- Fließbettgegenstrahlmühle zur Mahlung und Sichtung von Pulvern aus härtesten Stoffen bis zu einer Korngröße von 2 µm bis 3 µm (Durchsatz stoffabhängig
2 bis 15 kg/h)
Nassaufbereitung
- Mahltrommeln, Trommelmühlen und Rührgefäße aus Porzellan, von 0,5 l bis 400 l Fassungsvolumen zum Aufbereiten von Versätzen und zum Mischen verschiedener Komponenten
Entwässerung
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- Kammerfilterpresse mit max. 75 l Nutzinhalt in bis zu 25 Kammern
(Restfeuchte ca. 25 %)
- Sprühtrockner mit Verdampferleistung bis 6 kg Wasser / h
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Granulieren
- Sprühgranulate mit Durchmessern zwischen ca. 0,1 bis 0,4 mm
- Aufbaugranulation (Spezialmischer, Granulierteller, Roto-Coater, Wirbelgranulierung) zwischen ca. 0,2 bis 20 mm
Mischen und Kneten
- Intensivmischer zwischen 0,5 l bis 80 l Inhalt zum Trockenmischen von Pulvern und Untermischen von Dotierungen
- Doppelwellenkneter mit Knetkammervolumina von 35 l (bis 80 °C), 350 ml und 80 ml zur Herstellung kalt- und heißplastischen Massen im Temperaturbereich bis 250 °C
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Formgebung
Informationen zu unseren Formgebungsverfahren finden Sie hier...
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